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东莞市凯盟表面处理技术开发有限公司

不锈钢钝化液、不锈铁钝化液、铜材钝化液、铝材钝化液、不锈钢酸洗钝化液、水溶性...

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不锈钢钝化液 不锈钢防锈油 不锈钢抗氧化剂
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产品: 不锈钢钝化液 不锈钢防锈油 不锈钢抗氧化剂 
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最后更新: 2014-03-13 09:11
 
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详细信息
级别:分析纯AR 含量:2(%)

应用范围:适用于所有200和300系列不锈钢(201、202、204、301、302、303、304、305、309、310、316、317、321、347、XM7、XM15J1……)的干式防锈。

产品优点:

1、钝化后工件尺寸不会有任何改变,工件色洁度不会有任何改变。药液可重复使用。

2、钝化后抗腐蚀能力强,200系列材料通过48小时以上,300系列材料200~1200小时抗雾测试.

3、不锈钢钝化液使用更简单,只需用水槽常温浸泡即可,大大减轻劳动强度.并无需特定的加工设备和严格的加工条件.有效降低成本(比外发加工节省2/3成本)。

4、钝化液是一种稳定的药剂,不会分解、不沉淀、运输方便,保存期三年,随用随取。

5、安全环保,已通过SGS认证。

操作说明:

完整的钝化工艺流程:

备注:绿色工序为必经工序,红色工序可以根据工件情况为可选工序。

钝化应具备的工具:

钝化所用的容器一般是塑胶类的槽体或箱体优,其次可以选用材质较优的不锈钢容器(304或316)根据自己的产能要求,事先准备好能够充分浸泡工件的箱体。

酸洗活化所用的容器必须是塑胶类的槽体或箱体。

其余容器用户可以根据自己场地及产能要求灵活调整。

1.根据工件加工状况先去油脱脂(可采用洗洁精+滚筒抛光清洗或用我司”常温中性清洗剂”直接清洗)、机械抛光件先除腊(可采用我司“通用型除腊清洗剂”),冲水确保表面干净

2.酸洗活化,(可用3~5%的稀硫酸)酸洗3~5分钟,或者直接使用我司生产的”不锈钢活化液”(对于表面无氧化皮、锈斑且表面平整光滑的工件这一步可视情省略,。可先做小批量的试验),303材料不适合酸洗活化。

3.泡入钝化液,原液使用。浸泡时间为30分钟以上

4.自来水(不可用污水或自然水)冲洗,冲净工件表面钝化液

5.后用氯离子含量小于25PPM的清水(纯净水或过滤器过滤的水)浸泡漂洗3分钟。

6.烘干.

7.将废水集中处理,加碱性石灰水或氢氧化钠等中和,使PH值接近7时再排放.对环境无影响.

钝化检测方法:

1、进行NSS盐雾测试(常用且真实可靠的方法)

2、可用5%浓度的NACL盐水进行浸泡简易测试(折合NNS测试时间约为:盐水测试:NSS=5:4)

3、蓝点检测法:用100mL烧杯将10g铁***化钾溶于50mI蒸馏水中,溶解后加入30mI浓硝酸,然后移入1000mI容量瓶中用蒸馏水稀释刻度,即为蓝点检验液,即配即用。试验方法:将蓝点检验液滴在贴附于不锈钢表面的试纸上,30秒钟后试纸上显示出蓝点即为不合格。

注意事项

1操作人员戴好劳动保护用具后进行操作,杜绝皮肤与钝化液接触。如误触,需立即用清水冲洗即可。(对皮肤无刺激性,但会有染色作用)

2钝化处理所用的容器和工具都应专用,防止药液不纯,保持原液使用,不参与任何其他物质.

3.对于有盲孔的工件,在清洗时确保药液清洗干净,必要时在钝化水洗后增加中和(PH值为9~12的氢氧化钠水).时间为5分钟.

5.酸洗时不可用盐酸(盐酸中含氯离子,氯离子容易吸附在工件表面,不易清除,并对钝化有破坏)

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